
Когда вижу запрос ?щековые дробилки купить бу?, всегда вспоминаю, как сам впервые столкнулся с этой темой лет десять назад. Многие до сих пор думают, что б/у оборудование — это просто скидка на ценнике, а потом месяцами разгребают последствия. На самом деле, тут каждый винт надо смотреть под углом в 45 градусов, особенно если речь о щековиках для переработки гранита или базальта.
В 2018 году мы брали СМД-110 б/у для карьера под Красноярском. По документам — всего 300 моточасов, щеки почти новые. На деле оказалось, что предыдущий владелец дробил абразивные породы без защиты подшипниковых узлов. Через две недели работы клинья распорных плит начали вылетать с таким грохотом, что соседний участок думал — взрывные работы начались. Пришлось полностью менять узел подвижной щеки, что съело 40% экономии от покупки бу.
Хорошо, если попадается техника с консервации — как та щековая дробилка PE-600×900, которую мы снимали с законсервированного рудника в Казахстане. Там даже смазка в шприцах сохранила пластичность, хотя оборудование стояло 4 года. Но такое бывает раз на сотню случаев.
Сейчас всегда советую проверять не только техническое состояние, но и ?биографию? машины. Если дробилка работала на известняке — это одно, если на железорудных концентратах — совсем другое. Разница в износе дробящих плит может достигать 300%.
Первое — щеки. Не просто замер остаточной толщины, а профиль зубьев. Видел случаи, когда плиты переворачивали на изношенных машинах, и они держались буквально на 2-3 мм в зоне максимального напряжения. При нагрузке такие щеки лопаются как стекло.
Второе — эксцентриковый вал. Здесь нужен не просто визуальный осмотр, а обязательная проверка биения. Помню, на дробилке Metso LT106 купили бу, вал казался идеальным. Но при работе на 180 об/мин появилась вибрация, которую сначала списали на дисбалант ротора. Оказалось — микротрещина в шпоночном пазу, которую не увидеть без дефектоскопии.
Третье — регулировочный механизм. В старых советских дробилках (типа СМД-109) часто закисают клинья. Один раз пришлось выжигать их газовой горелкой три часа — после этого всегда прошу проверять ход регулировочного узла вручную.
Раньше гнался за брендами — Sandvik, Terex, Metso. Пока не столкнулся с тем, что запчасти на Sandvik JM1208 пришлось ждать 5 месяцев из Швеции. С тех пор всегда учитываю доступность комплектующих в регионе.
Кстати, про ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? — их дробилки серии PE мы тестировали в 2022 году на гравийном карьере. Ожидали стандартные проблемы с подшипниковыми узлами, но за 2000 моточасов проблем не было. Позже узнали, что они используют подшипники SKF с усиленной серией — видимо, сказывается опыт с 1995 года. На их сайте xlpsj.ru сейчас есть технические решения по модернизации бу оборудования — например, система гидравлической регулировки щели вместо устаревших клиновых механизмов.
Особенно важно для бу техники — наличие сервисной поддержки. Китайские производители вроде Синьцзинь сейчас часто предлагают адаптацию запчастей под б/у европейские аналоги. Месяц назад ставили их дробящие плиты на старую Terex — прижилось без доработок.
Многие считают только цену дробилки. На самом деле, надо сразу закладывать:- Модернизация системы смазки (часто в бу оборудовании она убита)- Замена ремней и подшипников (даже если продавец уверяет в их сохранности)- Адаптация фундамента — например, под китайские PE-750×1060 нужен на 15% более мощный фундамент чем под аналогичные европейские модели
Один раз пришлось полностью переделывать систему пылеудаления — в старой дробилке стояли самодельные рукавные фильтры, которые не справлялись с выбросами. В итоге доплатили еще 60% от первоначальной стоимости.
Есть случаи, где брать бу щековики действительно разумно. Например, для временных проектов на 1-2 года — там амортизация нового оборудования просто не успеет окупиться.
Или когда нужна дробилка для экспериментального производства — мы как-то ставили б/у СМ-16Д для переработки строительных отходов. Если бы проект не пошел, потери были бы минимальными.
Сейчас часто беру бу щековые дробилки для филиалов — чтобы не связывать оборотные средства. Главное — иметь проверенного механика, который сможет оценить состояние на месте. Наш специалист по вибрационной диагностике может по звуку работы определить износ подшипников эксцентрикового вала с точностью до 100 моточасов.
С бу оборудованием всегда сложности по центровке. Помню, при установке дробилки Powerscreen Premiertrak 400 пришлось делать лазерную юстировку — отклонение всего в 1,5 мм вызывало перегрев шкивов.
Еще нюанс — электрика. Старые европейские дробилки часто идут с двигателями на 50 Гц, а у нас сети 60 Гц. Приходится ставить частотные преобразователи, что добавляет 10-15% к стоимости проекта.
Сейчас ООО ?Чэнду Синьли? предлагает услуги по шеф-монтажу даже для бу оборудования — полезно, когда нет опытной бригады. Их инженеры могут адаптировать китайские дробилки под российские условия — например, усилить станину для работы при -40°C.
За 15 лет работы сделал вывод: щековые дробилки купить бу можно успешно, но нужен системный подход. Не гнаться за дешевизной, а считать полную стоимость владения с учетом модернизации.
Сейчас рынок изменился — появилось много качественного бу оборудования с законсервированных строек. Например, те же дробилки Синьцзинь годов выпуска — часто имеют остаточный ресурс 80-90% при цене на 40% ниже новой.
Главное — не повторять моих ошибок и всегда проверять историю эксплуатации. Лучше потратить на диагностику лишнюю неделю, чем потом месяцами ремонтировать оборудование. Как говорил наш старый механик: ?Дробилка — она как женщина, все прошлое сказывается на характере работы?.