
Когда видишь запрос ?Щековая дробилка производители?, сразу понимаешь — человек ищет что-то серьёзное, не бытовую мелочь. Но многие ошибочно полагают, что главное — найти любого, кто сделает большой типоразмер. На деле же, с такими габаритами (2000×1500 мм) даже у проверенных брендов бывают провалы по ресурсу щёк или кривошипно-шатунного механизма.
Взял я как-то заказ на замену дробящих плит для щековой дробилки 1500×1200 — казалось бы, разница не гигантская. Но когда перешли к 2000×1500, столкнулись с тем, что станина даже у усиленной конструкции начинала ?играть? после 3–4 месяцев работы на абразивном граните. Пришлось пересматривать весь подход к рёбрам жёсткости.
Не все производители честно указывают, что их щёковая дробилка на такой размер рассчитана на постоянную нагрузку. Часто в паспорте пишут ?производительность до 800 т/ч?, но не уточняют, что это достигается только на материале с предельно низким содержанием кварца. Проверял лично — у одного уральского завода цифры были завышены на 25–30%.
Вот тут и вспоминаешь про компании вроде ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? — они хоть и китайские, но с 1995 года в теме, и их щёковая дробилка под маркой ?Синьцзинь? хоть и требует доработок под наши стандарты, но хотя бы станину делают с запасом прочности. На их сайте xlpsj.ru видел модели как раз под 2000×1500 — правда, для наших условий клиентам советую сразу менять подшипники на более тяжёлые.
В 2019 году ставили там дробилку щековую 2000×1500 от местного производителя. Через 11 месяцев появилась трещина в подвижной щеке — классическая усталость металла в зоне крепления плит. При вскрытии оказалось, что производитель сэкономил на термообработке — видимо, посчитал, что для габбро-диабаза хватит и стандартной закалки.
Пришлось экстренно искать замену. Рассматривали в том числе и вариант от ООО ?Чэнду Синьли? — их инженеры прислали расчёты по распределению нагрузок, что уже было плюсом. В итоге взяли чешский аналог, но их документация с анализами напряжений помогла нам при переговорах с поставщиком.
Кстати, у ?Синьли? тогда обратил внимание на их подход к комплектации — они предлагают не просто дробилку 2000×1500, а весь комплект элетропривода с защитами, чего многие не делают. Это важно, потому что с таким типоразмером пусковой момент — отдельная головная боль.
Ни один производитель не упоминает, что для щёковой дробилки 2000×1500 фундамент нужно делать с тройным запасом по виброизоляции. Сам видел, как на одном из карьеров в Кузбассе из-за этого треснула опорная плита — пришлось останавливать линию на 3 недели.
Ещё момент — регулировочные клинья. У большинства производителей они требуют замены каждые 8–10 месяцев, хотя в документации указан срок 2 года. У ?Синьли? кстати в этом плане интересное решение — составные клинья с наплавленными поверхностями, но по факту их всё равно лучше дорабатывать местно.
И да, почти все забывают упомянуть про температурный режим работы подшипниковых узлов. При -35°C (а у нас такие условия не редкость) даже качественная смазка не спасает, если нет системы прогрева. Приходится своими силами доукомплектовывать.
Многие до сих пор считают, что китайское оборудование — это гарантированно низкое качество. Но с тех пор как компании типа ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? начали работать по международным стандартам (имеют же они свыше 400 сотрудников, включая сотню инженеров), ситуация изменилась.
Их щёковая дробилка марки ?Синьцзинь? в типоразмере 2000×1500 по факту показывает себя не хуже многих европейских аналогов, если говорить о базовых характеристиках. Другое дело, что электронику и системы автоматики лучше ставить локально — у них с этим пока отставание.
Но для предприятий, где важна первоначальная экономия без потери в производительности, их предложение выглядит разумным. Особенно с их услугой ?под ключ? — когда они сами ведут и проектирование, и монтаж линий. Хотя наши компании редко соглашаются на полный цикл от китайских поставщиков, предпочитая гибридные решения.
Если нужна дробилка щековая 2000×1500 — смотрите не на паспортные данные, а на реальные испытания на вашем материале. Ни один производитель, включая того же ?Синьли?, не даст 100% гарантии без тестовых запусков.
Всегда закладывайте бюджет на доработки — будь то усиление станины или замена системы смазки. С типоразмером 2000×1500 идеальных решений нет, есть только компромиссные.
И да — не ведитесь на низкую цену без детального техзадания. Сэкономленные на этапе покупки деньги обязательно уйдут на модернизацию в первый же год эксплуатации. Проверено на десятках объектов от Урала до Дальнего Востока.