Щековая дробилка ре500х750 завод

Когда слышишь про Щековая дробилка ре500х750 завод, первое, что приходит в голову - это типовой китайский агрегат с вечными проблемами по подшипникам. Но на практике у ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования эта модель отработана до мелочей - знаю по их линии в карьере под Красноярском, где она щёлкает гранит как орехи.

Конструктивные особенности, которые не всегда заметны

Многие гонятся за мощностью двигателя, но у ре500х750 критически важным оказался угол захвата. На xlpsj.ru в техдокументации указаны 18-22 градуса, но мы в полевых условиях выяснили - для влажных пород лучше держаться ближе к нижнему пределу. Иначе материал начинает 'выпрыгивать' из камеры дробления.

Подвижная щека с системой регулировки - отдельная история. Классическая проблема всех щековиков - постепенное растяжение тяг. У Синьцзинь сделали дублирующую систему фиксации, что позволяет не останавливать линию на перенастройку. Мелочь? На бумаге да. А на практике - экономия 3-4 часов в неделю.

Смазочные узлы... Вот где собака зарыта! Стандартные маслёнки быстро забивались пылью. Пришлось ставить дополнительные воздушные фильтры - решение очевидное, но на заводе почему-то не додумались. Хотя сама конструкция станины позволяет это сделать без переделок.

Монтаж и обкатка - где кроются подводные камни

Помню первый запуск на известняковом карьере. По паспорту производительность 45-80 т/ч, но первые сутки не могли выйти даже на 50. Оказалось - дефект рамы (недоваренный шов), который проявился только под нагрузкой. ООО Чэнду Синьли отреагировали оперативно - за неделю прислали замену.

Фундаментные болты - вечная головная боль. Технологи рекомендуют бетонировать с запасом прочности 30%, но в реальности лучше 50%. Вибрация-то переменная, плюс температурные расширения. Особенно зимой, когда металл 'играет' при -40.

Электрическая часть... Тут есть нюанс. Стандартный двигатель 75 кВт справляется, но при работе с абразивными породами лучше ставить частотный преобразователь. Да, дороже, но ресурс подшипников увеличивается в 1.5 раза - проверено на трёх объектах.

Эксплуатационные тонкости от практиков

Регулировка выходной щели - кажется простой операцией. Но если делать это 'на горячую', без полной остановки и очистки камеры, клинья изнашиваются неравномерно. Потом получаем перекос щёк и вибрацию. Лучше терять 20 минут на полную остановку, чем потом менять плиты на 40% раньше срока.

Система защиты от перегрузок... Вот тут у Щековая дробилка ре500х750 есть интересное решение. Пружины не просто амортизируют, а работают как индикатор - по их расширению можно заранее определить износ распорных плит. Научились этому после того, как однажды 'поймали' аварию за два дня до поломки.

Расходники. Оригинальные плиты от Синьцзинь выхаживают около 1200 моточасов на граните. Но мы пробовали местные аналоги - ресурс падает до 700-800 часов. Кажется, экономия, а по факту - больше простоев и риск повреждения валов.

Интеграция в технологические линии

При проектировании линии часто недооценивают высоту загрузки. У ре500х750 загрузочный бункер высотой 2800 мм - это значит, что питатель должен быть соответствующим. Пришлось переделывать систему подачи на одном из объектов - исходный проект предусматривал высоту 2400 мм.

Стыковка с конвейерами - отдельная тема. Зазор между выходным отверстием и лентой должен быть не менее 150 мм, иначе материал налипает на барабан. Причём этот зазор нужно увеличивать зимой - замерзшая порода создаёт дополнительные напряжения.

Пылеподавление... Стандартные оросители не всегда эффективны. Лучше работает система туманообразования, но её нужно рассчитывать индивидуально под каждое месторождение. На xlpsj.ru есть типовые решения, но они требуют адаптации к конкретным условиям.

Ремонт и модернизация в полевых условиях

Замена распорных плит - операция, которую приходится делать чаще всего. Разработали свою методику: используем домкраты не только для подъёмы, но и для фиксации подвижной щеки. Сократили время замены с 6 до 3.5 часов.

Подшипниковые узлы... Их обслуживание - самое слабое место. Пришлось дорабатывать систему смазки - добавили дополнительные каналы для продувки. Теперь перед каждой смазкой продуваем полости сжатым воздухом.

Электрическая часть тоже требует доработок. Стандартная защита от перегрузок срабатывает с запозданием. Установили тепловые реле с уставкой на 10% ниже номинала - двигатель теперь работает в более щадящем режиме.

В целом, Щековая дробилка ре500х750 от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования - удачная модель для средних производств. Не идеальна, но после небольшой доводки показывает стабильную работу. Главное - не экономить на обслуживании и вовремя замечать мелкие неполадки.