
Когда говорят про щековая дробилка для щебня производитель, многие сразу думают о Китае или Европе, но мало кто учитывает, что реальная разница не в стране, а в том, как техника ведёт себя на карьере после полугода работы с влажным гранитом или известняком.
Часто заказчики гонятся за дешёвыми моделями, а потом сталкиваются с тем, что плиты изнашиваются неравномерно — не через 400 часов, а уже через 200. У нас на одном из объектов в Казахстане так и вышло: дробилка щёлкала щебень, но через три месяца пришлось менять не только плиты, но и подшипники. И это при том, что нагрузка была вроде бы расчётной.
Ещё один момент — регулировка разгрузочной щели. Если делать это ?на глаз?, фракция получается рваной, плюс увеличивается нагрузка на роторную дробилку на следующей стадии. Приходилось подкручивать чуть ли не каждую смену, особенно когда переходили с гранита на базальт.
И да, никто не говорит про вибрацию. Недостаточно жёсткая станина — и через месяц пошли трещины по сварным швам. Пришлось усиливать рёбрами жёсткости прямо на месте.
Когда мы впервые попробовали щековую дробилку от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования, обратили внимание на конструкцию распорной плиты — она была литой, с рёбрами, а не сборной. В карьере под Красноярском такая проработала почти два сезона без замены, хотя до этого другие аналоги меняли каждые 8–10 месяцев.
На их сайте xlpsj.ru указано, что компания работает с 1995 года, и это чувствуется в мелочах — например, в том, как сделаны защитные кожухи. Они не отлетают от вибрации, как у некоторых других производителей.
Но и тут не без косяков. Однажды поставили дробилку на абразивный известняк — и клинья регулировки начали залипать. Пришлось дорабатывать систему смазки вручную. В ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования потом внесли изменения в конструкцию, но на это ушло время.
Если дробишь 40–70 мм, то нагрузка на подшипники идёт сравнительно ровная. Но когда переходишь на 20–40 мм, особенно с включениями глины, начинаются проблемы с забиванием камеры. Приходится постоянно контролировать подачу.
На одном из участков в Свердловской области использовали щековую дробилку Синьцзинь для переработки строительных отходов. Бетон с арматурой — это отдельная история. Арматуру, бывало, вытаскивали клещами, но сама щека держала ударные нагрузки нормально.
Важный нюанс — температура работы. Летом при +30 подшипники грелись сильнее, чем зимой при -20. Пришлось ставить дополнительное охлаждение на гидравлику.
Многие сейчас пытаются локализовать производство дробилок в России, но пока что ключевые узлы — плиты, валы — часто везут из-за границы. У ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования своё литейное производство, это видно по качеству поверхности отливок — раковин почти нет.
Но запчасти иногда приходилось ждать по 2–3 месяца. Хотя в последнее время они наладили склад в Новосибирске, стало проще.
Если сравнивать с европейскими аналогами, то у китайских дробилок часто проигрывает электроника — датчики температуры и давления работают менее стабильно. Но зато ремонтировать их проще и дешевле.
Выбор щековая дробилка для щебня производитель — это всегда компромисс между ценой, надёжностью и ремонтопригодностью. Оборудование Синьцзинь показало себя устойчивым к жёстким условиям, но требует внимания к мелочам — смазке, настройке, контролю вибрации.
Сейчас на их сайте xlpsj.ru можно увидеть модели с гидравлической регулировкой — это уже шаг вперёд по сравнению с тем, что было пять лет назад.
Главное — не верить рекламным каталогам слепо, а всегда проверять на реальном материале. И желательно — не на одном карьере.