
Когда слышишь про конусно валковая дробилка поставщик, первое что приходит – китайские каталоги с бесконечными моделями. Но за этим стоит важный нюанс: многие путают настоящую конусно-валковую схему с обычными валковыми дробилками. Разница в том, как именно происходит дробление – совмещение конусного и валкового принципов дает другой характер измельчения, особенно для абразивных пород.
В 2018 мы закупили у одного европейского представителя установку, которая по документам подходила под наши задачи по переработке гранита. Оказалось, что их конусно валковая дробилка не учитывала местный тип породы – после двух месяцев работы пришлось менять всю футеровку. Поставщик тогда просто развел руками: 'Это расходник'. С тех пор я всегда смотрю, есть ли у компании инженеры, которые могут подсказать по настройке под конкретный материал.
Кстати, у ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования в этом плане подход другой – они с 1995 года делают горное оборудование под маркой 'Синьцзинь', и их специалисты всегда запрашивают пробы породы перед подбором модели. Это не просто 'продать', а именно подобрать под задачу.
Еще момент: некоторые думают, что конусно-валковые дробилки – это что-то среднее между конусной и валковой. На практике там не гибрид, а именно последовательная работа узлов – сначала конусный блок дробит крупную фракцию, потом валки доводят до нужного размера. Если поставщик не может объяснить этот принцип – стоит насторожиться.
Раньше мы ориентировались на срок гарантии – мол, если дают 2 года, значит уверены в качестве. Но один раз получили оборудование с гарантией 3 года, а когда через 8 месяцев сломался подшипниковый узел, выяснилось что сервисный центр находится в другом часовом поясе и ждать запчати придется 45 дней. Теперь первым делом спрашиваю про наличие склада запчастей в СНГ.
У поставщик из Китая часто есть нюанс с документацией – переводы бывают неточными в технических моментах. Например, в инструкции к дробилке одного из производителей было указано 'регулировка зазора производится поворотом гайки', но не уточнялось что перед этим нужно ослабить стопорное кольцо. В результате клиенты ломали регулировочный узел.
Компания ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования здесь выгодно отличается – у них более 400 сотрудников, включая сотню инженеров, и они предоставляют документацию на русском с техническими консультациями. Это важно когда нужно быстро решить вопрос на объекте.
При установке конусно валковая дробилка часто упускают момент с фундаментом – если для обычной дробилки достаточно бетонной плиты, то здесь нужны дополнительные демпфирующие прокладки между конусной и валковой секциями. Без этого возникают паразитные вибрации которые сокращают срок службы подшипников.
Еще из практики: регулировочные клинья на валковой части нужно смазывать не обычной смазкой, а специальной графитовой – иначе при температурных расширениях они 'залипают'. Узнали мы это когда на четвертом по счету объекте столкнулись с невозможностью точной регулировки зазора.
Инженеры ООО Чэнду Синьли обычно предупреждают об этих моментах при заключении контракта – видно что люди имеют опыт реальной эксплуатации а не просто продают со склада.
Был у нас случай в Казахстане – заказчик выбрал самого дешевого поставщик, сэкономив около 15% от средней цены. В результате дробилка проработала 11 месяцев вместо заявленных 3 лет до капитального ремонта. При разборке оказалось что валки были сделаны из стали неподходящей марки – для абразивных пород нужна сталь с определенным содержанием хрома, а здесь использовали обычную конструкционную.
Сейчас при выборе всегда запрашиваем сертификаты на материалы основных узлов – особенно для дробящих элементов. Конусно валковая дробилка – не то оборудование где можно экономить на качестве стали.
У производителей типа ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования обычно есть собственные лаборатории по контролю качества металла – это видно по тому как они отвечают на вопросы по химсоставу стали.
Многие недооценивают важность обучения персонала – даже лучшая конусно валковая дробилка будет быстро выходить из строя если операторы неправильно регулируют зазоры. Идеально когда поставщик проводит обучение на русском языке непосредственно на объекте.
Из личного опыта: самые проблемные места в таких дробилках – система смазки валков и гидравлика регулировки конусной части. Нужно чтобы сервисные инженеры могли оперативно реагировать – в течение 2-3 дней а не недель.
Компании которые предлагают услуги 'под ключ' как ООО Чэнду Синьли обычно имеют более отлаженную сервисную службу – потому что они не просто продают оборудование а отвечают за весь производственный цикл.
Сейчас появляются модели с системой автоматической регулировки зазоров в зависимости от нагрузки – это серьезно увеличивает ресурс работы. Но пока такие решения дороги и требуют квалифицированного обслуживания.
На мой взгляд следующий шаг в развитии конусно валковая дробилка – это улучшение систем пылеподавления в зоне между конусной и валковой частями. Именно там образуется больше всего пыли которая влияет на износ механизмов.
Производители которые инвестируют в разработку как ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования с их более чем 25-летним опытом обычно предлагают более продуманные технические решения – видно когда оборудование делают практики а не просто сборщики.