Конусная дробилка zх 1650

Когда слышишь про конусную дробилку ZX 1650, многие сразу думают о типовой китайской сборке — но тут всё сложнее. На деле эта модель часто поставляется в комплексах от ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования?, и если её правильно ?приручить?, показывает себя вполне достойно в условиях российских карьеров.

Особенности конструкции и частые ошибки при монтаже

Помню, как на одном из объектов в Свердловской области мы ставили ZX 1650 — заказчик тогда сэкономил на шеф-монтаже, решил всё сделать силами своих механиков. В итоге дробилка первые две недели выдавала вибрацию выше допустимой. Оказалось, проблема была не в самой машине, а в недостаточной жёсткости фундамента — его расчёт вели под меньшую динамическую нагрузку.

Конус на ZX 1650 идёт с гидравлической регулировкой разгрузочной щели, но многие операторы до сих пор пытаются настроить её ?на глаз?, не сверяясь с датчиками. Это приводит к тому, что продукт на выходе имеет нестабильную фракцию. Приходится объяснять, что контроль здесь — ключевое.

Кстати, у ООО ?Чэнду Синьли? на сайте https://www.xlpsj.ru есть неплохие схемы обвязки — мы по ним как раз проверяли, все ли трубки давления подключили. Но в их документации мало акцента на климатические адаптации: при ?35°С стандартное гидравлическое масло густеет, нужен предпусковой подогрев.

Работа с износом броней и экономика обслуживания

Бронеплиты на ZX 1650 изначально шли с содержанием марганца около 14% — для абразивных гранитов этого маловато. На замену мы ставили варианты с 18%, срок службы вырос почти в 1,8 раза. Но здесь важно не переборщить с твёрдостью — иначе появятся сколы вместо равномерного износа.

Запчасти сейчас проще всего заказывать через представительство ?Синьцзинь? в России — у них есть склад в Новосибирске. Раньше ждали поставки 45–60 дней, сейчас в наличии основные узлы: втулки эксцентрика, уплотнения.

По опыту, если дробилка работает на известняке, то комплекта броней хватает на 1200–1500 моточасов. Но это при условии, что нет перекоса питания — когда в камеру дробления подаётся материал с большим разбросом по крупности, износ идёт неравномерно.

Случай из практики: перегрузка по мощности

В 2019 году наша дробилка ZX 1650 в Красноярском крае стала регулярно уходить в аварийную остановку по перегрузу двигателя. Сначала грешили на качество щебня — думали, попадаются слишком твёрдые валуны. Но после тестов выяснилось, что проблема в системе подачи: ленточный питатель был настроен на слишком высокую скорость, и камера переполнялась.

Интересно, что в таких ситуациях помогает не уменьшение скорости питателя, а установка датчика уровня материала в камере. Но на ZX 1650 штатно его нет — пришлось ставить внешний. После этого работа стабилизировалась.

Коллеги с другого карьера рассказывали, что у них подобную проблему решили через установку частотного преобразователя на главный привод. Но это уже дорогое решение — не каждый готов такие затраты нести.

Гидравлика и тонкости настройки

Гидравлическая система у этой модели в целом надёжная, но чувствительна к чистоте масла. На первых пусках мы всегда ставим дополнительные фильтры тонкой очистки — заводские не всегда справляются с мелкой стружкой после обкатки.

Регулировка давления в гидросистеме — тот момент, где многие ошибаются. Если выставить слишком низкое, дробилка не держит нагрузку при попадании недробимого тела. Слишком высокое — растёт риск повреждения опорного узла.

Кстати, в мануалах от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования рекомендуют давление 2,5 МПа, но по нашему опыту для российских условий лучше 2,8 — особенно зимой, когда масло более вязкое.

Совместимость с технологическими линиями

ZX 1650 часто используют как вторичную или третичную ступень дробления. Но если перед ней стоит щёковая дробилка с неправильно настроенной разгрузкой, конус просто не успевает перерабатывать материал. Видел случай, когда из-за этого производительность упала на 30%.

Компания ООО Чэнду Синьли предлагает готовые линии ?под ключ? — это удобно, когда нет своего технолога. Но на уже действующих производствах интеграция ZX 1650 требует тщательного расчёта пропускной способности всех узлов.

Мы обычно перед запуском проводим тестовые прогоны с постепенным увеличением нагрузки — так можно выявить узкие места без риска для оборудования. Особенно важно проверить работу системы аспирации — пыль от конусной дробилки очень мелкая, быстро забивает фильтры.

Резюме: когда ZX 1650 оправдывает ожидания

Если подводить итог, то ZX 1650 — не идеальная, но вполне рабочая машина для средних объёмов переработки. Главное — не пытаться выжать из неё максимум по паспорту, а работать на 85–90% от номинала.

Сервисная поддержка от ООО Чэнду Синьли за последние годы стала заметно лучше — сейчас они оперативно реагируют на запросы, есть инженеры, которые выезжают на объекты. Это важно, когда нет времени ждать месяц запчасть из Китая.

Для тех, кто только планирует покупку: обязательно закладывайте в бюджет дополнительные расходы на адаптацию к нашим условиям — утепление, улучшенную фильтрацию, датчики. И тогда конусная дробилка ZX 1650 отработает свои деньги без лишних простоев.