
Когда говорят про КМД 1750Т, часто представляют этакую универсальную машину для всех типов пород — и вот тут начинаются проблемы на стройплощадках. На деле же даже у проверенных заводов вроде Уралмаша или, скажем, у китайского производителя ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? (xlpsj.ru) эта модель требует тонкой настройки под конкретный материал.
Запомнился случай на карьере в Свердловской области — привезли дробилку с завода, в паспорте указана производительность 160-180 м3/ч. Но при работе с гранитом повышенной абразивности реальные показатели упали до 140, пришлось менять схему подачи материала. Именно поэтому в техдокументации ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования отдельно указывают рекомендации по работе с разными типами пород.
Кстати про эксцентрик — многие забывают проверять его посадку после первых 200 моточасов. У нас как-то заклинило узел именно из-за этого, хотя масло меняли регулярно. Пришлось останавливать линию на сутки — урок на будущее.
По опыту скажу: заводская сборка — это только половина дела. На том же xlpsj.ru предлагают шеф-монтаж, и это не просто приезд ?поглазеть? — их инженеры реально помогают выставить зазоры с учётом местных условий. Особенно важно для регионов с перепадами температур.
Видел, как на одном из предприятий пытались экономить на бронеконусах — ставили неоригинальные. В итоге через три месяца пришлось менять не только конусы, но и ремонтировать посадочные места. Вышло дороже, чем если бы сразу взяли нормальные запчасти.
Система смазки — отдельная тема. Фильтры надо менять чаще, чем указано в инструкции, особенно при работе в пыльных условиях. Как-то зимой забило трубопровод — масло густело, давление прыгало. Пришлось ставить дополнительный подогрев.
По дробилкам КМД 1750Т от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования заметил интересную деталь — у них в конструкции предусмотрены дополнительные люки для быстрого доступа к дробящей полости. Мелочь, а экономит время при плановых осмотрах.
После 5-7 лет эксплуатации часто требуется замена вала — это нормально. Но вот что важно: не пытайтесь ?подогнать? вал от другого производителя. Геометрия может отличаться на доли миллиметра, но этого хватит для вибраций.
Сейчас многие переходят на гидравлическую регулировку разгрузочной щели — удобно, но требует переделки станины. Для конусной дробилки КМД 1750Т такой апгрейд стоит делать только при капитальном ремонте.
Кстати, на сайте xlpsj.ru видел интересное решение — они предлагают комплект для установки системы мониторинга износа брони. Сам не пробовал, но коллеги с Урала хвалят — якобы помогает планировать замену футеровки без внезапных простоев.
Когда заказываешь дробилку у ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования, стоит сразу продумать, как её доставлять. Габариты-то немаленькие — мы как-то чуть кран не перевернули при разгрузке, не учли центр тяжести собранного узла.
Для полной линии часто не хватает мелочей — тех же переходных патрубков или площадок для обслуживания. Лучше сразу заказывать ?под ключ?, как предлагает эта компания — меньше головной боли с подгонкой оборудования.
Заметил, что у них в комплекте идут запасные уплотнения на первый год эксплуатации — хорошая практика. Особенно для удалённых карьеров, где с поиском запчастей могут быть проблемы.
Считается, что КМД 1750Т — устаревшая модель. Но на многих предприятиях её продолжают использовать — переоборудование целой линии выйдет дороже, чем поддержание существующего парка в рабочем состоянии.
Себестоимость тонны щебня при грамотной эксплуатации такой дробилки остаётся конкурентной. Главное — не экономить на обслуживании и вовремя менять изнашиваемые части.
Если говорить о перспективах — думаю, эти машины ещё лет десять точно будут работать на российских карьерах. Просто потому, что проверены временем, а новое оборудование не все могут себе позволить. Да и ремонтировать их научились везде — от Кемерово до Красноярска.