Запуск дробилки

Если думаете, что запуск дробилки — это просто нажать кнопку, значит никогда не видели, как щековая плита вылетает из станин из-за незамеченной прокладки между фундаментом и станиной. У нас в ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? с 1995 года накопили столько случаев, что хватит на учебник по тому, как не надо делать. Особенно с нашими линиями под маркой ?Синьцзинь? — там где одна дробилка останавливается, вся цепочка встаёт.

Подготовка к первому запуску

Помню, в 2018 на одном из карьеров под Красноярском чуть не угробили новую щековую дробилку СМД-110. Механик уверял, что всё проверил, а при запуске дробилки выяснилось — в подшипниковых узлах не тот тип смазки. Пришлось экстренно останавливать, промывать узлы керосином. Теперь всегда лично проверяю три точки: смазку, крепёж и электрические соединения.

Особенно критично проверить момент затяжки дробящих плит. На роторных дробилках нашего производства часто сталкиваюсь с тем, что монтажники забывают про тепловой зазор — потом билы начинают бить по отбойным плитам. Лучше перепроверить десять раз, чем слушать этот адский грохот при запуске.

Ещё один нюанс — центровка двигателя. Даже при идеальной установке может дать погрешность до 0,5 мм после прогрева. Мы в ?Синьли? всегда оставляем запас на тепловое расширение, но некоторые клиенты упорно игнорируют эту рекомендацию.

Типичные ошибки при запуске

Самая распространённая ошибка — попытка сразу дать полную загрузку. Видел, как на конусной дробилке КСД-2200 словили ?завал? из-за этого. Казалось бы, элементарно — начинать с 30% нагрузки, но нет, некоторые операторы считают это лишней тратой времени.

Ещё хуже, когда экономят на прогреве подшипников. Зимой на Урале при -25°C запускали нашу дробилку без прогрева — подшипник скормили за 20 минут работы. Теперь в инструкции к оборудованию ?Синьцзинь? отдельным пунктом прописываем: прогрев масла до +10°C минимально.

Забывают проверить направление вращения ротора. Был случай на дробилке для асбеста — запустили в реверсе, вышло из строя полсистемы аспирации. Пришлось переделывать весь воздуховод.

Особенности запуска в зимних условиях

В Сибири с нашими температурами до -40°C выработали свою методику. Перед запуском дробилки обязательно прогреваем электродвигатели тепловыми пушками минимум 2 часа. Масло в гидросистеме — только синтетическое, иначе застынет в трубках.

Резиновые уплотнения становятся хрупкими на морозе. Один раз при запуске порвало манжету на гидроцилиндре — масло вытекло за минуты. Теперь всегда держим запас уплотнений в отапливаемом помещении.

Электроника тоже капризничает. Контроллеры наших дробилок ?Синьцзинь? хоть и рассчитаны на -30°C, но лучше дать им прогреться в щитовой. Иначе датчики уровня показывают ерунду.

Работа с электроприводом

Современные частотные преобразователи — палка о двух концах. С одной стороны, позволяют плавно запускать дробилку, с другой — создают гармоники в сети. На одном из предприятий при запуске нашей роторной дробилки с ПЧ выбивало соседний компрессор.

Пришлось ставить дроссели и фильтры. Теперь в ?Синьли? рекомендуем комплексные решения — не просто дробилку, а всю электрическую часть с учётом особенностей сети заказчика.

Ещё момент — настройка уставок защиты. Часто выставляют слишком чувствительные параметры, дробилка постоянно уходит в аварию. Или наоборот — ставят завышенные значения, доходит до того, что двигатель горит, а защита не срабатывает.

Взаимодействие с технологической линией

Запуск дробилки никогда не происходит изолированно. На комплексах ?под ключ? от ООО ?Чэнду Синьли? важно синхронизировать работу питателя, конвейеров и самой дробилки. Один раз видел, как при запуске переполнился бункер — материал пошёл мимо ленты прямо на фундамент.

Сейчас всегда настраиваем задержки между включением оборудования. Сначала запускаем конвейеры, потом дробилку, и только затем питатель. Обратная последовательность при остановке.

Особенно сложно с мобильными установками. Там и вибрации больше, и пространства меньше. Но зато проще с фундаментом — не нужно ждать месяц набора прочности бетона.

Послепусковые регулировки

Первый час работы — самый важный для наблюдений. Проверяем температуру подшипников, вибрацию, текущие параметры мощности. Если вибрация превышает 4,5 мм/с на корпусе подшипника — сразу останавливаем, ищем причину.

Регулировка разгрузочной щели — отдельная история. На щековых дробилках нашего производства часто забывают, что при нагреве металл расширяется. Выставили зазор 40 мм на холодную, через час работы он уменьшился до 35 мм — материал начал переизмельчаться.

Обкатка подшипников — минимум 24 часа на пониженной нагрузке. Некоторые клиенты торопятся и пропускают этот этап. Потом удивляются, почему подшипник вышел из строя через 500 моточасов вместо положенных 5000.

Документирование процесса запуска

В ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? завели правило — заполнять протокол запуска дробилки в трёх экземплярах. Один остаётся у клиента, второй у монтажников, третий отправляем на завод для анализа.

Фиксируем всё: от моментов затяжки крепежа до параметров вибрации в разных точках. Потом эти данные помогают при гарантийных случаях — сразу видно, кто виноват в поломке.

Особенно полезно вести журнал запусков при сезонной работе. Весной и осенью разные температурные условия, соответственно нужны разные подходы к подготовке оборудования.

Заключение

За 28 лет работы нашего предприятия накопленный опыт показывает — правильный запуск определяет 70% успешной работы дробилки в будущем. Не стоит торопиться, даже если руководство требует скорейшего выхода на проектную мощность.

Лучше потратить лишний день на проверки и регулировки, чем потом неделю простаивать в ремонте. Как показывает практика, сэкономленные на подготовке к запуску часы оборачиваются тысячами потерянных рублей.

Сейчас в ?Синьли? разрабатываем систему удалённого мониторинга запуска — чтобы наши специалисты могли онлайн контролировать критичные параметры. Но даже с такой системой локальный персонал должен понимать суть процессов, а не просто следовать инструкциям.