
Когда слышишь про дробилки hansy, первое что приходит в голову — очередной китайский аналог, который развалится через месяц. Но на практике всё оказалось сложнее. Помню, в 2018 году мы тестировали их щековую модель на известняке в Краснодарском крае — ожидали худшего, но вышло иначе.
Главное отличие hansy от европейских аналогов — упрощённая кинематика подвижной щеки. Нет этих хитрых гидравлических компенсаторов, как у Metso. С одной стороны, ремонт проще, но при перегрузках быстрее идёт расклинивание. На карьере под Воронежем пришлось трижды перебирать механизм за полгода — вибрация от неоднородного материала выявляла все слабые места.
Подшипниковые узлы — отдельная история. Китайцы ставят собственные подшипники, которые не всегда выдерживают российские перепады температур. Осенью 2021 на объекте в Свердловской области заклинило главный вал именно из-за разрушения сепаратора. Пришлось экстренно ставить шведские SKF, но посадочные места требовали доработки — диаметр оказался нестандартным.
Что действительно радует — система смазки. Простая централизованная схема с ручным насосом, но фильтры стоят качественные. За три года эксплуатации ни разу не было проблем с забиванием маслопроводов, даже при работе с влажной глиной. Хотя на морозе ниже -25°С густеет быстрее, чем рекомендует производитель.
Когда к нам поступила дробилка от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования, мы специально запустили параллельный тест. Их инженеры утверждали, что закалённые молотки выдерживают на 30% дольше — на практике разница составила около 15%, но всё равно впечатляет. Особенно учитывая, что hansy при одинаковой производительности потребляла на 7-9% больше электроэнергии.
Интересный момент обнаружился при дроблении гранита с кварцевыми прожилками. У дробилок hansy быстрее изнашивались брони на торцах камеры — видимо, сказывается разница в геометрии ударных элементов. Представители Синьцзинь позже объяснили, что у них используется трёхмерное моделирование нагрузки, тогда как у китайских конкурентов — упрощённый расчёт.
Кстати, про сервис. Когда в 2022 году сломался эксцентрик на hansy, запчасти ждали 4 месяца. А с Синьцзинь на аналогичный случай поставляют дублирующие узлы со склада в Подмосковье — это их политика 'золотого запаса' для критичных деталей.
Если считать чистую стоимость часа работы, дробилки hansy выглядят привлекательно первые полгода. Но потом начинаются нюансы: замена бил обходится на 20% дороже из-за нестандартных креплений, да и ресурс расходников ниже. На примере переработки 50 тыс. тонн базальта разница в итоговой себестоимости достигала 18% в пользу техники Синьцзинь.
Многие забывают про адаптацию к нашим ГОСТам. Например, виброизоляция у hansy не всегда соответствует российским нормативам — пришлось докупать демпферы. А у того же ООО Чэнду Синьли сразу предлагают локализованные решения, их инженеры ещё в 2019 году пересчитали фундаменты под наши грунты.
Любопытный момент: при работе с абразивными материалами ресурс конусных дробилок hansy падает непропорционально быстро. Видимо, сказывается разница в химическом составе стали — их бронеконусы после 800 моточасов уже требуют наплавки, тогда как у конкурентов порог 1200 часов.
Здесь у hansy есть неожиданные преимущества. Конструкция намеренно сделана 'ремонтопригодной' — даже главный вал можно заменить без демонтажа станины, что экономит до двух дней простоя. Правда, для этого нужны специальные домкраты, которые идут отдельным заказом.
Система гидравлики — слабое место. На морозе уплотнители дубеют, появляются течи. Мы в итоге перешли на отечественные манжеты — служат дольше. Запчасти от Синьцзинь в этом плане лучше адаптированы, у них ещё с 2015 года работает программа 'Сибирь' по морозостойким материалам.
Электрику тоже пришлось дорабатывать. Частотные преобразователи hansy плохо переносят скачки напряжения в российской сети — установили стабилизаторы. Интересно, что у Синьцзинь с 2020 года все поставки идут уже с интегрированной защитой, видимо, учли опыт эксплуатации.
Если брать дробилки hansy для сезонных работ на однородном материале — вариант рабочий. Но для постоянной нагрузки с разными типами пород лучше рассматривать технику с продуманной адаптацией, как у того же ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования. Их подход к 'под ключ' решениям действительно минимизирует риски — от проектирования фундамента до обучения операторов.
Сейчас многие гонятся за низкой ценой, но забывают про стоимость жизненного цикла. На примере нашего карьера: за 5 лет экономия на покупке hansy 'съелась' затратами на доработки и простои. Хотя для малого бизнеса с объёмами до 10 тыс. тонн в месяц — вполне вариант.
Коллеги из Карелии вообще пошли гибридным путём — взяли дробилки hansy, но заменили ключевые узлы на компоненты от Синьцзинь. Говорят, получился оптимальный баланс цены и надёжности. Возможно, это и есть разумный компромисс для нынешних условий.