Дробилка щековая щд 10 заводы

Когда слышишь про дробилка щековая щд 10 заводы, первое, что приходит в голову — стандартизированное оборудование с конвейера. Но на деле даже у серийных моделей есть нюансы, которые становятся видны только после месяцев эксплуатации. Многие ошибочно считают, что раз дробилка выпускается серийно, то все узлы у всех производителей идентичны. На практике же зазоры в подшипниковых узлах, твердость плит и даже угол захвата могут плавать в довольно широких пределах.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

Взять ту же ЩД 10 — внешне простая машина, но если присмотреться к мелочам... Например, у нас на объекте под Красноярском стояла дробилка от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования. Первое, что заметил — станина отлита с рёбрами жёсткости нестандартной конфигурации. Обычно идут параллельные рёбра, а здесь трапециевидные, с переменной толщиной. Вибрация снизилась процентов на 15 по сравнению с аналогами.

Кстати, про вибрацию. Многие проектировщики забывают, что фундамент под щековую дробилку — это не просто бетонный блок. Пришлось как-то переделывать крепление на одном из карьеров — заказчик пожалел арматуры, через месяц пошли трещины в месте установки. Пришлось демонтировать, заливать новый фундамент с виброизоляцией.

Шкивы маховика — отдельная история. На некоторых заводах экономят и ставят литые чугунные, но у Синьцзинь они сбалансированные, стальные. Разница в эксплуатации колоссальная — нет тех характерных биений, которые со временем появляются у дешёвых аналогов.

Плиты дробящие: износ и материалы

С плитами всегда лотерея. Заказываешь одну марку стали, а по факту получаешь что-то среднее между 110Г13Л и обычной углеродистой сталью. У ООО Чэнду Синьли с этим строго — каждая партия плит сопровождается сертификатом с указанием химического состава. Но даже здесь есть нюансы: для разных пород нужны разные профили зубьев. Для гранита, например, лучше подходит трапециевидный зуб, а для известняка — треугольный.

Как-то пробовали ставить плиты от другого производителя — дешевле выходило в два раза. Но через 200 часов работы появились трещины у основания зубьев. Вернулись к оригиналам — отработали положенные 450 часов без проблем. Хотя нет, один нюанс всё же был — при замене нижней плиты пришлось подбирать прокладки для регулировки выхода.

Регулировочный механизм — вот что часто недооценивают. В ЩД 10 он достаточно простой, но требует внимания при обслуживании. Раз в месяц обязательно проверять затяжку тяг и состояние резьбы. Если запустить — потом мучаешься с регулировкой щели.

Эксплуатация в северных условиях

На севере с щековыми дробилками всегда проблемы. Не с самой машиной, а с сопутствующими системами. Масло в редукторе на морозе густеет, резиновые демпферы дубеют. Приходится подбирать специальные материалы. У Синьцзинь есть модификации для низких температур, но они дороже процентов на 20.

Помню случай на одном из приисков в Якутии — поставили стандартную ЩД 10 без доработок. Первая же зима показала, что подшипники на валу не выдерживают -45°C. Пришлось экстренно менять на морозостойкие, переделывать систему смазки. Теперь всегда уточняю у заказчиков температурный режим.

Электрическая часть тоже требует доработок — обычные пускатели на морозе отказывают. Ставят специальные термокожухи, подогрев шкафов управления. Это всё дополнительные расходы, которые часто не учитывают в сметах.

Ремонт и обслуживание: тонкости

С заменой подшипников главного вала многие мучаются — нужно специальное съёмное приспособление. Без него можно повредить посадочные места. В паспорте на дробилку от ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования это указано, но не все читают внимательно.

Распорные плиты — их износ часто пропускают. А ведь когда они изнашиваются, увеличивается холостой ход, падает производительность. Рекомендую проверять каждые 150-200 моточасов.

С клиновым креплением плит тоже есть хитрость — нельзя перетягивать болты, иначе плита может лопнуть при работе. Динамометрический ключ в помощь, но кто им пользуется? Чаще на глазок затягивают.

Производители и выбор оборудования

Когда выбираешь дробилка щековая щд 10 заводы, смотришь не только на цену. Важна доступность запчастей, наличие сервиса. У https://www.xlpsj.ru с этим порядок — запчасти есть на складе в Новосибирске, привозят за 3-4 дня. Не как некоторые, когда ждёшь месяц деталь из Китая.

Заметил, что у разных партий дробилок могут быть отличия в сборке. Особенно это касается качества обработки посадочных мест под подшипники. Видимо, зависит от того, какой станок работал в день сборки.

Сейчас многие гонятся за дешёвым оборудованием, но потом переплачивают на ремонтах. Лучше брать у проверенных производителей, тех же Синьцзинь, которые с 1995 года на рынке. У них и технологии отработанные, и контроль качества строгий.

Перспективы и развитие модельного ряда

ЩД 10 — машина проверенная, но уже немного устаревшая. Сейчас многие переходят на дробилки с гидравлической регулировкой щели. Хотя для небольших производств механическая регулировка ещё долго будет актуальна — проще и дешевле в обслуживании.

Интересно, что ООО Чэнду Синьли постепенно модернизирует линейку — добавляют системы пылеподавления, улучшенную изоляцию подшипниковых узлов. Но основа остаётся той же — проверенная временем конструкция.

Для горнодобывающих предприятий важна не просто дробилка, а готовые технологические линии. Тут подход Синьцзинь с комплексными решениями 'под ключ' себя оправдывает — всё оборудование совместимо, не нужно ничего подгонять.