
Когда слышишь про дробилка щековая щдс 180х250 производитель, сразу представляется что-то стандартное, но на деле даже у этой модели есть нюансы, которые не все учитывают. Многие думают, что раз техдокументация есть, то всё просто — бери и работай. Однако в полевых условиях часто выясняется, что зазор между щеками или материал распорных плит оказываются критичными моментами, о которых в каталогах пишут вскользь.
Взять хотя бы станину. У некоторых производителей она собирается на болтах, что в теории удобно для транспортировки, но на практике в зонах с вибрацией постепенно развивается люфт. Мы в свое время пробовали усиливать такие узлы дополнительными накладками, но это увеличивало массу и создавало проблемы с балансировкой. У ЩДС 180х250 от ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? станина цельносварная, причем швы выполнены с перехлестом — это снижает концентрацию напряжений. Не идеально, конечно, но для установок средней нагрузки вполне работоспособно.
Подвижная щека — отдельная история. Кто-то использует стандартные подшипники, но для абразивных сред лучше искать модели с лабиринтными уплотнениями. В одном из карьеров под Красноярском мы как-то заменили стандартные подшипники на усиленные, с двухконтурным уплотнением — ресурс вырос почти на 40%, хотя по паспорту разницы почти нет. Вот такие мелочи и определяют, будет ли дробилка работать или постоянно простаивать.
Регулировочный механизм тоже заслуживает внимания. Клиновой регулятор у ЩДС 180х250 вроде бы простой, но если его не обслуживать регулярно, то он закисает так, что приходится применять гидравлику для разборки. Помню, на одном из объектов пришлось срезать клин газорезкой — производитель тогда даже в техподдержке разводил руками, мол, такого не бывает. А бывает, особенно когда в зазоры набивается мелкодисперсная пыль с высокой влажностью.
ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? заявляет о собственном литейном производстве — это важный момент. Не все производитель щдс 180х250 контролируют литье от начала до конца. Часто закупают отливки на стороне, а потом удивляются, почему в партии попадаются щеки с раковинами. У этих ребят литье делают в цехе с контролем каждой плавки, что снижает риск брака.
Но и у них не без косяков. Как-то пришлось столкнуться с партией, где в нескольких экземплярах была несоосность посадочных мест для подшипников. Видимо, оснастку вовремя не проверили. Впрочем, реагировали быстро — заменили без лишних вопросов, хотя логистика заняла почти месяц. Это к вопросу о том, что даже у проверенных поставщиков бывают осечки.
Термообработка валов — еще один момент. У ЩДС 180х250 вал должен быть закален до 45-50 HRC, но некоторые экономят и останавливаются на 40. Визуально не отличишь, а через полгода активной работы появляются следы износа. У этих китайцев с контролем твердости строго — каждый вал проверяют портативным твердомером, данные заносят в паспорт. Мелочь, а приятно.
В работе дробилка щековая щдс 180х250 показала себя неплохо для переработки известняка и гранита средней крепости. А вот с базальтом уже сложнее — быстрее изнашиваются плиты, даже если они из марганцовистой стали. Приходится уменьшать разгрузочную щель, но тогда падает производительность. Выход нашли в установке дополнительных ребер жесткости на станине — вибрация снизилась, ресурс увеличился.
Смазка подшипников — вечная головная боль. Централизованная система есть, но если шланг пережимается или фитинг забивается, то подшипник выходит из строя за смену. Ставили датчики температуры — помогает вовремя заметить проблему, но это уже доработка, не входящая в базовую комплектацию.
Заменить распорную плиту — операция не сложная, но требует точности. Однажды монтажники перетянули болты — плита лопнула при первом же запуске. Производитель в таких случаях обычно списывает на неправильную эксплуатацию, и формально они правы. Но хорошо бы в инструкции давать более четкие моменты затяжки, а не общие фразы.
Если брать щдс 180х250 производитель из России или СНГ, то там часто встречается упрощенная конструкция — например, без регулировочных прокладок для выставления параллельности щек. У китайцев этот момент продуман лучше, хотя и требует более квалифицированного обслуживания. Не каждый мастер на участке сможет правильно выставить зазоры без консультации.
Цена — отдельный разговор. ООО ?Чэнду Синьли? предлагает неплохое соотношение, особенно если брать комплектом с питателем и транспортерами. Их политика ?под ключ? действительно работает — приезжают, монтируют, обучают персонал. Хотя иногда переводчики не совсем точно передают технические нюансы, но в целом понятно.
Запчасти — больное место для любой дробилки. У этих ребанят есть склад в Москве, основные позиции в наличии. Но вот эксцентриковый ул пришлось ждать 2 месяца, хотя по каталогу он стандартный. Говорят, сейчас наладили более быстрые поставки, но проверить пока не довелось.
Современные дробилка щековая модели постепенно обзаводятся системами мониторинга, но в ЩДС 180х250 этого пока нет. Хотя места для датчиков вибрации и температуры в конструкции предусмотрены — видимо, производитель оставляет пространство для модернизации. Мы ставили внешние системы, работает нормально, но хотелось бы заводской интеграции.
Защита от перегрузок — момент спорный. Есть предохранительные упоры, но они срабатывают не всегда адекватно. Иногда лучше срабатывает обычная срезная шпилька, хотя это и возврат к технологиям прошлого века. Возможно, стоит подумать о гидравлической защите, как на более крупных моделях.
В целом, щдс 180х250 производитель ООО ?Чэнду Синьли Производство Оборудования? — вполне надежный вариант для средних объемов. Не идеал, но за свои деньги работает стабильно. Главное — не пренебрегать регламентом обслуживания и вовремя менять изношенные детали, тогда проблем будет минимум.