Грохот пневмаш

Когда слышишь 'Грохот пневмаш', многие сразу представляют что-то устаревшее, но на деле это до сих пор рабочая лошадка на ряде карьеров. Лично сталкивался с их модификациями на щебеночных предприятиях под Красноярском - там до сих пор используют ГИС-42 с пневмоприводом для отсева мелких фракций.

Конструктивные особенности Пневмаш

Запомнился случай на одном из ГОКов, где инженеры пытались модернизировать старый грохот заменой пневмосистемы. Оказалось, родные клапаны рассчитаны на специфическое давление - при переходе на современные компоненты началась вибрация, которая буквально разболтала корпус через месяц эксплуатации.

Корпусная конструкция у них действительно своеобразная - не такое жесткое соединение секций, как у современных аналогов. Но в этом есть свой плюс: при перегрузках по массе деформация идет постепенно, не возникает резких разрушений. На том же ГОКе после нашего вмешательства оборудование проработало еще три года до плановой замены.

Проблемы эксплуатации в зимний период

Зимой с пневмосистемами вечная головная боль. Особенно запомнился инцидент на дробильно-сортировочной фабрике в Карелии: при -35° резиновые мембраны в пневмоприводах дубели так, что амплитуда колебаний снизилась на 40%. Пришлось экстренно ставить обогрев воздушных магистралей.

Интересно, что сами виброузлы от Пневмаш зимой показывали себя лучше, чем у некоторых современных производителей. Видимо, запас прочности в подшипниковых узлах был заложен солидный. Хотя смазочная система требовала доработки - штатные жировые распределители часто забивались.

Нюансы настройки амплитуды

До сих пор помню, как на одном из предприятий пытались увеличить производительность простым повышением давления в пневмосистеме. Результат - разрушение дебалансов через 72 часа работы. Оказалось, конструкция валов рассчитана на строго определенный диапазон оборотов.

Совместимость с современными системами

Когда ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования предлагало модернизацию линии с грохотами Пневмаш, многие скептически отнеслись. Но их инженеры предложили интересное решение - гибридную систему с сохранением родных виброузлов, но с заменой системы управления. Сайт https://www.xlpsj.ru содержит кейсы по таким модернизациям.

Лично убедился, что при грамотной интеграции старые грохоты могут работать в автоматизированных линиях. На одном из предприятий по добыче строительных песков мы сохранили два ГИС-52, подключив их к системе контроля от Синьцзинь. Оборудование отработало еще пять лет без серьезных ремонтов.

Ремонтопригодность и логистика запчастей

С запчастями всегда была головная боль - оригинальные детали давно не выпускаются. Но интересно, что многие несущие элементы можно изготовить в обычных механических цехах. Например, корпуса подшипниковых узлов мы неоднократно делали по эскизам - точность посадочных мест не критична.

Компания ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования в своих проектах часто использует реверс-инжиниринг для устаревшего оборудования. Их специалисты разработали технологические карты восстановления практически всех узлов грохотов Пневмаш. В описании компании на xlpsj.ru упоминается про комплексные услуги 'под ключ' - в случае со старым оборудованием это включает и адаптацию документации.

Особенности ситовых полотен

Родные крепления сит - отдельная тема. Клиновые зажимы часто не выдерживают вибрации, приходилось разрабатывать дополнительные стопорные пластины. Кстати, современные полиуретановые сита от Синьцзинь подходят без переделок - посадочные размеры стандартизированы.

Энергоэффективность и альтернативы

По потреблению сжатого воздуха эти грохоты действительно проигрывают современным электромеханическим. На среднем предприятии один грохот мог 'съедать' до 15% всего сжатого воздуха. Но там, где есть избыток давления в сетях, это не критично.

Инженеры ООО Чэнду Синьли как-то рассчитывали для нас экономику замены - оказалось, что при работе в три смены замена на современное оборудование окупается за 2-3 года. Но многие предприятия предпочитают поддерживать существующие линии, особенно если грохоты работают в составе сложных технологических цепочек.

Выводы и рекомендации

Сейчас уже редко встретишь чистые грохоты Пневмаш в работе - чаще гибридные решения. Но если уж приходится с ними работать, главное - не пытаться сильно модернизировать. Они отработают свой срок при грамотном обслуживании.

Для предприятий, которые до сих пор используют это оборудование, стоит обратить внимание на услуги компаний типа ООО Чэнду Синьли Производство Оборудования - их подход к модернизации без полной замены часто экономически оправдан. Особенно с учетом их опыта работы с горнодобывающим оборудованием с 1995 года.

Лично я бы не рекомендовал покупать б/у грохоты Пневмаш для новых проектов - слишком много скрытых проблем может всплыть. Но для существующих производств, где оборудование уже интегрировано, есть смысл в поэтапной модернизации с сохранением основных узлов.